施工方法根据交桩表,布置轴线控制网和水准控制网,并绘制测量控制布置图．根据设计施工图，先放出井身的轮廓线,根据轮廓线预留2m的粉喷桩的施工空间,并按照1:3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线2。沉降井施工方法？更多详情请大家跟着小编一起来看看吧！
沉降井施工方法(1)
施工方法
根据交桩表,布置轴线控制网和水准控制网,并绘制测量控制布置图．根据设计施工图，先放出井身的轮廓线,根据轮廓线预留2m的粉喷桩的施工空间,并按照1:3的坡度测设开挖至设计施工平台的开挖轮廓线。
2基坑开挖
开挖采用机械开挖，人工配合进行支撑下方土方开挖；基坑开挖土方采用自卸汽车运至弃土地点．基坑开挖时基底预留300mｍ厚保护层,采用人工开挖修整．挖至设计基底标高经监理工程师检验后尽快进行混凝土垫层施工。
4.2.3井点降水:
为了保证沉井顺利进行,采用在基坑9m外进行打井降水，施工设置水泵进行降水。降水工作应持续主体施工的全过程，防止地下水上浮的影响。
４.2.4粉喷桩施工
为控制沉井均匀下沉,在沉井刃脚下打一圈粉喷桩，桩长从自然地面下返１5m,刃脚以下水泥掺量为1５%，刃脚以上水泥掺量为１0%。粉喷桩施工前对基坑底部进行整平,铺设一层砂垫层，以便于施工.
４。2.5铺设砂垫层与垫木
由于地基比较软弱,所以施工沉井主体前在基层刃脚下铺设一层砂垫层后,再铺设垫木.先在刃脚处平整地基夯实,再铺设０．６m厚２m—2.8m宽砂垫层．然后在其上铺承2m长２0cm×２0ｃm方木,间距０.5m。砂垫层中用粗砂分层铺设,每层铺平后用平板振动仪振实，并洒水至饱和。最后沿井壁方向铺垫木,每３根为一组，等距离安放,用水平仪控制其顶面标高差在１0mm以内。
４。2。６下沉施工
４。２。6。１抽除垫木：
为使抽除垫木时在沉井内外能很好地配合，有条不紊地进行,要对垫木分组编号，分组编号次序,按设计拟定的次序标记在内外井壁上.抽除垫木时要统一指挥，按规定的联络信号分组、对称、同步地进行抽除工作,待同一编号的垫木抽完后并进行回填后，再进行下一组垫木的抽除.垫木每抽完一组必须及时回填，回填材料选用粗、中砂。回填高度根据分配在定位的垫木上的重力以及地基承受力确定。
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4.2。6。2挖土下沉
本工法沉井部分施工采取排水开挖下沉。施工中,砌筑井点，把地下水降至开挖层以下,排水选用适合本工程地质排水量、吸程、扬程的污水泵，保证施工过程中的水顺利排出，不影响施工.下沉挖土采取小型机械配合人工挖土,对称进行,保证均匀下沉,由小型吊车把挖土取出。开挖顺序为：先框架地梁底,再由中心向四周均衡对称地进行,最后挖刃脚下,以使沉井下沉均匀.挖土过程中,沉井逐渐下沉，当刃脚与井中部土面齐平时，即可在中部先向下挖深约40cm－50cｍ，并逐渐向四周扩挖,到距刃脚约1m时，开始分层挖除刃脚内侧的土台,使沉井挤土下沉.
4．２.7封底
当沉井下沉到接近设计标高约5０0mm时,井中取土应特别仔细并放慢速度,借以观测沉井自重下沉情况。当沉井下沉到距离设计标高0。1ｍ时，应停止井内挖土，使其靠自重下沉到设计标高或接近设计标高。正常情况下,经观测在８h内累计下沉量不大于10mm时,即可进行土形整理，分层回填土石屑至设计标高，浇筑垫层及基础混凝土.封底过程中,应保持地下水位低于井底面0。5m以下.
沉降井施工方法(2)
一种拉顶管预制沉降井施工方法，其特征在于，包括如下步骤：管施工步骤，通过拉、顶管施工作业将拉顶管管道通过地下，并穿过障碍物或地质条件不满足开挖放坡段；井制作步骤，预制如权利要求1至3任一项所述的预制沉降井；井就位步骤，确定沉降井的预设位置，并将所述井制作步骤预制的预制沉降井倒置放于沉降井的预设位置，并将所述预制沉降井内土挖除，以使所述预制沉降井逐渐下沉并固定至沉降井的设计标高处；管道切割步骤，将所述预制沉降井内的拉顶管管道切割并移出沉降井外，以使沉降井的底部满足施工条件；浇筑步骤，在所述预制沉降井的底部、所述预制沉降井的U型缺口与所述拉顶管管道之间的缝隙处浇筑混凝土，以使所述预制沉降井上伸出所述井体的部分插设在混凝土内。5.根据权利要求4所述的拉顶管预制沉降井施工方法，其特征在于，在所述井就位步骤，通过吊装机将位于设计标高处的所述预制沉降井进行吊装和固定。
