工程材料的物理性能包括密度、强度、刚度、硬度、韧性、耐磨性、导热性、导电性等具体来说,不同种类的工程材料具有不同的物理性能例如,金属材料一般具有高密度、高强度、高刚度、较高导热导电性等;聚合物材料。工程材料有哪些物理性能和化学性能?更多详情请大家跟着小编一起来看看吧!

工程材料有哪些物理性能和化学性能(1)

工程材料有哪些物理性能和化学性能(1)

工程材料的物理性能包括密度、强度、刚度、硬度、韧性、耐磨性、导热性、导电性等。具体来说,不同种类的工程材料具有不同的物理性能。例如,金属材料一般具有高密度、高强度、高刚度、较高导热导电性等;聚合物材料一般具有较低密度、较低强度、较低刚度、较低导热导电性等。

工程材料的化学性能包括化学稳定性、耐腐蚀性、耐热性、耐氧化性等。同样,不同种类的工程材料具有不同的化学性能。例如,金属材料一般具有较好的抗氧化性和耐腐蚀性;聚合物材料可能对某些溶剂或化学物质具有较高的化学稳定性。

综上所述,工程材料的物理性能和化学性能是研究工程材料时需要重点考虑的两个方面。不同性能的选择取决于具体的工程需求和应用场景。

工程材料有哪些物理性能和化学性能(2)

工程材料有哪些物理性能和化学性能(2)

金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能。

物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。

化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括:耐蚀性和抗氧化性。

力学性能是金属材料最主要的使用性能,所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。

它包括:强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量,是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。

它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。